冷缩电缆头制造的根本工艺流程
1、剥外护套
将电缆校直、擦净。剥去从装置方位到接线端子的外护套（可将恒力绷簧暂时绕在外护套堵截处，以便利剥去外护套）。
2、锯钢铠
暂用恒力绷簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，避免伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个进程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。
3、剥内护套：要害点：避免划伤铜屏蔽
留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带环绕钢铠以防松懈。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松懈和划伤冷缩管。
4、装置钢铠接地线 5、缠填充胶
自断口以下50mm至整个恒力绷簧、钢铠及内护层，用填充胶环绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套丰满充分。
6、固定铜屏蔽接地线
将一端分红三股的地线分别用三个小恒力绷簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把绷簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分隔，不要短接。
7、装置冷缩3芯分支：（按电缆附件说明书的要求进行）
8、套装冷缩护套管： （按电缆附件说明书的要求进行）
可在填充胶及小恒力绷簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管稍微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内环绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管结尾，定位后松开，不要一向攥着未缩短的冷缩管，依据冷缩管端头到接线端子的间隔切除或加长冷缩管或切除剩余的线芯。
9、剥铜屏蔽层
在电缆芯线分叉处做好色相符号，按电缆附件说明书，正确丈量好铜屏蔽层堵截处方位，（用PVC带包一下，避免铜屏蔽层松开），或在堵截处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀齐截浅痕（留意不能划破半导体层！），渐渐将铜屏蔽带撕下，最终顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
10、剥外半导电层 ①可剥离型外半导电层处理办法
在预订的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀齐截环痕，从环痕向未端划两条竖痕，距离约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（留意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不该损害绝缘层，半导电层断口应规整。查看主绝缘层外表有无刀痕和残留的半导电资料，如有应整理洁净。
②不行剥离型外半导电层处理办法
从芯线未端开端用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要规整，主绝缘层外表不该留半导电资料，且外表应选用砂带打磨润滑。（35kV电缆的外屏蔽多为不行剥离型）
11、装置接线端子
丈量好电缆固定方位和各相引线所需长度，锯掉剩余的引线。丈量接线端子压接芯线的长度，按尺度剥去主绝缘层，压接线端子。锉除接线端子压接毛刺、棱角，并清洗洁净。
12、清洁主绝缘层外表
用专用清洁剂擦净主绝缘外表的污物，清洁时留意应从绝缘端擦向外半导层端，一般不要反向擦，避免将半导电物质带到主绝缘层外表。
13、装置冷缩电缆终端管
用填充胶将端子压接部位的空隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，悄悄拉动支撑条，使冷缩管缩短。
14、密封端口
分别在缩短后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层杰出触摸，又能起到轴向防水防潮的效果。
联系方式
公司名称:AG九游会电力科技有限公司
地址:乐清市经济开发区纬七路218-220号
电话:400-826-8181
传真:0577-61521787
网址:
